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          技術(shù)資料

          水泵安裝要求─基礎(chǔ)復(fù)查與處理

          瀏覽次數(shù):473 日期:2019-03-07

          1) 泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置,是否符合設(shè)計(jì)要求,并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。


          2)  設(shè)備就位前,必須將設(shè)備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈,灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面,并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土


          水泵安裝要求─設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求:


          1) 地腳螺栓安放時(shí),底端不應(yīng)碰孔底、地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm,螺栓應(yīng)保持垂直,其垂直度偏差不應(yīng)超過10/1000。


          2)  泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分,底座的水平加工面等處為基準(zhǔn),用水平儀進(jìn)行測量,泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。


          3)  離心泵聯(lián)軸器同心度的找正,用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進(jìn)行測量和校正,使水泵軸心與電動機(jī)軸心保持同軸度,其軸向傾斜每米不得超過0.2mm,徑向位移不得超過0.5mm


          4)  找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝稍度。


          水泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固

          1)灌漿處應(yīng)清洗干凈、灌漿宜用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級,灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。

          2)擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行,擰緊螺栓后,螺母與墊圏間和墊圏與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好,螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺牙。


          水泵安裝要求─水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求:

          1)管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好,管道重量不支承在泵體上。

          2)水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管,從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度,使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。

          3)泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥,并安裝壓力表。


           


          水泵的使用方法


          離心泵的運(yùn)行科分為三個(gè)步驟,即啟動、運(yùn)行、停止。


          啟動:啟動前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:


          1、檢查水泵設(shè)備的完好情況。


          2、軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。


          3、將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。


          4、泵內(nèi)注水,并打開排氣閥。


          5、檢查軸封漏水情況,填料密封以少許漏水為宜。


          6、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。


          以上工作準(zhǔn)備完成后,便可啟動電機(jī),待轉(zhuǎn)述正常后,檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥門,調(diào)整到所需工況,注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過3分鐘。


          運(yùn)行:運(yùn)行期間,主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面:


          1.    軸承的檢查


          (1).軸承溫度不超過75℃。


          (2).軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑。


          (3).滾動軸承稀油潤滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。


          (4).是否有異音,滾動軸承損壞時(shí)一般會發(fā)出異常聲音。


          2.真空表、壓力表、電流表讀書是否正常


          (1)真空表指針不能擺動過大,過大可能使水泵入口汽化,另外真空表讀書也不能過高,高于可能是入口閥門堵塞,卡住或吸水池水位降低等。


          (2)出口壓力表讀書過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定、轉(zhuǎn)子間隙過大,或者是出口閥門開啟太大,流量大、揚(yáng)程低。


          (3)電流表讀數(shù)大,可能是流量過大,或者定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。


          3.離心泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動,及造成的原因:


          (1).離心泵和電機(jī)軸心線不對中。


          (2).離心泵或電機(jī)地腳螺栓松動,或者基礎(chǔ)不牢。


          (3).轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。


          (4).離心泵在小流量運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。


          4.密封工作是否正常


          (1).機(jī)械密封正常轉(zhuǎn)時(shí)不會有滴漏。


          (2).有水冷裝置的,要檢查水流是否正常。


          停泵


          (1).離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈導(dǎo)致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),陰起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞。


          (2).停泵時(shí)如果慣性小,即斷電后泵很快停下了,說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。


          離心泵的啟動、運(yùn)行、停止三個(gè)步驟都很重要,但最重要還是出口閥門的調(diào)整必須接近泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)越好,泵的高效點(diǎn)都在設(shè)計(jì)點(diǎn)或者設(shè)計(jì)點(diǎn)附近,當(dāng)然最終還是要以電流不超載為前提。水泵的出口管路還有沒有水,因此不存在管路阻力和提升阻力,在泵啟動后,揚(yáng)程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大,容易超載,就會使水泵的電機(jī)和線路損壞,因此啟動時(shí)要關(guān)閉出口閥門,才能使水泵正常運(yùn)行。


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